Autoclaves VAP’R de STERITECH, a vapor y aire a presión

El tratamiento térmico de excepción más rápido y económico del mercado

• Precalentado del aire inyectado mediante una subida de calor acelerada y más económica
• Turbine de ventilación forzada de flujo inverso, para una difusión de calor máxima
• Control térmico óptimo gracias a la regulación ultrafina de las temperaturas (±0,5°C), presiones (± 0,003 bar) y cantidades de vapor y agua
• Garantía de respeto del valor Fo óptimo, con ajuste de tiempo real mediante el Online Fo Control
• Sistema de oscilamiento Rocking System para una transferencia de calor homogénea y acelerada
• Integridad total de todos sus envases flexibles y frágiles, gracias al Pack Sensor STERITECH

Una seguirdad y una simplicidad de funcionamiento inigualables

• Sistema de mandos SCADA o SIEMENS con pantalla táctil y software SteriControl
• Optimización en tiempo real de los parámetros, temperaturas (+/- 0,5°C) y presiones (+/- 30 mbar)
• Regulación ultraprecisa de las cantidades de vapor, aire bajo presión y agua
• No hay riesgo de choque térmico o de expansión de aire
• Control permanente de todos los datos y parámetros, visualización de las curvas y recetas en curso con archivamiento de los 600 últimos ciclos
• Conexión red, gestión a distancia y descarga automática de las puestas al día en software
• Interfaz de medida y de control abierto, con Ethernet, Profibus y SQL

Una solución evolutiva personalizada, según susnecesidades

• Más de 30 modelos de diámetros, tallas y capacidades diferentes
• Concepción, ensamblado, parametraje, integración y optimización sobre medida

Una subida de temperatura más rápida y muy económica

Una vez cargados los cestos y cerrada la puerta del autoclave, el vapor es inyectado por debajo para purgar el aire presente en la cuba, para así establecer una temperatura perfectamente uniforme. Analizando las informaciones transmitidas en tiempo real por los sensores de temperatura y presión, el regulador PID ajusta finamente la inyección de vapor en el autoclave, garantizando una subida de temperatura en fase con le programa o la receta en curso.

El sistema patentado de ventuilación forzada TurboFan asegura un reparto óptimo y homgéneo del calor en todas las zonas del autoclave. Su concepción única permite manejar el vapor muy potentemente, e imponerle un trayecto preciso que abarque el total de los productos presentes en el autoclave.

Un tratamiento térmico mucho más homogéneo y eficaz

Los valores pasteurizadores o esterilizadores son alcanzados muy rápida y sencillamente, y con toda seguridad. La contrapresión, por su parte, también es controlada y regulada en tiempo real para impedir toda deformación de los envases. Por un lado, el sistema Pressure Preheating de STERITECH precalienta el aire bajo presión a la misma temperatura que la de la cuba, excluyendo todo riesgo de choque térmico y acelerando la subida de temperatura y el tratamiento de sus productos. Para simplifiarlo todo y garantizar una seguridad absoluta, el Optimal Fo Control permite pasteurizar o esterilizar sus productos según un valor Fo programado, el cual el software SteriControl ajusta automáticamente a cada etapa del ciclo.

Un enfriamiento acelerado con muy poca agua

Una vez pasteurizados o esterilizados sus productos, serán rápidamente enfriados. Los condensados en la parte inferior del autoclave son reciclados por una bomba muy potente, mezclados con agua fría y seguidamente vaporizados sobre los productos por las rampas situadas en lo alto  y/o a ambos lados del autoclave. El software SteriControl ajusta en tiempo real la mezcla de agua fría según la temperatura medida en la cuba, para acelerar la velocidad de enfriamiento, a la par que ahorrando importantes cantidades de agua.

Nuestra turbina de ventilación forzada acelera asimismo el enfriamiento y garantiza con el Rocking System una homogeneidad de temperatura en el seno de sus productos. El calibrado inicial realizado gracias al PackSensor reduce la contrapresión proporcionalmente a la temperatura para garantizar la perfecta integridad de sus envases. El enfriamiento acelerado permite así efectuar importantes ahorros de agua y energía.

Un tratamiento de calidad con consumos reducidos a su más simple expresión

Al iniciarse el ciclo, el aire residual es totalmente purgado hasta el punto que ninguna zona fría subsista y que el calor del vapor saturado quede perfectamente repartido en la cuba. La contrapresión naturalmente mucho más densa que el vapor ya no se estanca en la parte inferior de la cuba, al igual que en muchos autoclaves, gracias al sistema patentado de precalientado que inyecta el aire a la misma temperatura que el vapor. Con una miscibilidad llevada así al máximo, la contrapresión reacciona instantáneamente a las mínimas variaciones de tepmeraturas, garantizando una total integridad de sus envases con menos agua y energía.

La difusión térmica más uniforme y homogénea del mercado

Al contrario que los sistemas de ventilación clásicos, nuestra turbina de ventilación forzada no uplsa el vapor, sino que lo aspira de un extremo a otro de la cuba para dirigir a la perfección su flujo hacia la totlaidad de los productos. Esta innovación exclusiva evita los problemas de turbulencias de los sistemas de ventilación de la competencia, y suprime todo riesgo de punto frío. Repeler el vapor aspirado a su punto de salida según el principio de una chapa aeráulica, permite dominar la dirección del flujo y acelerar la transferencia de calor a voluntad, tanto en calentamiento como en enfriamiento.

Adaptado a los entornos húmedos, el TurboFan asegura tanto la circulación del vapor y del aire bajo presión, como la del agua condensada rociada sobre sus productos para enfriarlos más rápidamente. Esta difusión térmica óptima permite reducir sus tiempos de ciclo y sus consumos de agua y energía de manera muy significativa.

Un sistema automático inteligente con una sencillez, fiablidad y seguridad total

El software SteriControl asegura un funcionamiento automático siempre perfectamente a la par con el programa o la receta que usted haya seleccionado. Con el Optimal Fo Control, le bastará con introducir un valor Fo y el sistema se encargará de todo, para calentar o enfriar sus productos a la temperatura aproximada y evitar toda deterioración de color, sabor o textura de los alimentos sensibles. Las diferentes sondas y sensores adecuadamente dispuestos miden permanentemente las temperaturas, presiones internas y contrapresiones, de las que elregulador PID corrige en tiempo real hasta los más mínimos desvíos.

La finura del ajuste de cada parámetro garantiza un tratamiento de alta claidad, notablemente más rápida y económica en agua y energía. Todo es automático, pero usted sigue dominando la partida mientras es informado de todo lo que sucede: recetas en curso, historial de los 600 últimos ciclos, desvíos detectados y acciones correctoras activadas, trazabilidad de los productos...